Konfiguracja wstępna

W celu przygotowania systemu do pracy z szablonami, należy wykonać konfigurację wstępną. Podstawowym parametrem jest definicja rodzaju materiałów z dwoma wskaźnikami, wss - wskaźnik korekty surowca (gęstość materiału), oraz wskaźnik wsm - korekta kosztów maszyny.

W opcjach programu należy uzupełnić parametry naliczania rozmiaru surowca oraz korekty w zależności od zastosowanej matrycy.

Kolejne parametry do ustawienia to dwie tabele zakresów. Korekta ilości oraz korekta grubości materiału.

Lista zakresów ilości określa korektę ilościową w zależności od ilości produkowanej. Zakres jest jednostronnie otwarty o parametrze "Od". Co oznacza, że w danym zakresie nie zawiera wartości "Od", natomiast parametr "Do" zawiera liczę w zakresie .

Lista grubości materiałów zawiera zakresy jednostronnie otwarty po stronie parametru "Do". Oznacza to że zakres zawiera parametr "Od", natomiast nie zawiera wartość parametru "Do".

W oknie maszyn technologii należy zdefiniować listę maszyn wraz z kosztem pracy maszyny na godzinę. Ważnym jest aby maszyna miała również zdefiniowane stanowisko, ponieważ przypisanie maszyny do operacji następuje poprzez przypisanie odpowiedniego stanowiska. 

Aby maszyna była widoczna z poziomu formularza szablonu, należy zdefiniować pole GMASZ w tabeli maszyn (1-Termoformowanie,2-Obcinanie+Gratowanie).

Definiowanie kosztów materiałowych

Generowanie produktu oraz wycenę materiałową rozpoczynamy od definicji kartoteki produktu. Ważnym jest aby ustawić odpowiedni rodzaj materiału, co skutkuje ustawieniem pola gęstości. Dodatkowo należy wprowadzić wartości rozmiaru produktu. 

W następnym kroku wprowadzamy materiał surowcowy. Po wybraniu odpowiedniego materiału, należy uzupełnić formularz karty edycji o następujące pozycje. Jako pierwszy parametr wprowadzamy grubość materiału (pole "Wysokość minimalna"). 

W kolejnym kroku naciskamy klawisz przy tym polu, za sprawą którego nastąpi przeliczenie wymiarów materiału zgodnie z algorytmem. Zostanie również dodana informacja o gęstości oraz zostanie wyliczona waga jednostkowa.

Ostatnią operacją do wykonania będzie wprowadzenie ceny wzorcowej według wagi, oraz ustawienie odpowiedniej jednostki miary ceny wzorcowej. To ustawienie pozwoli na przeliczenie w następnym kroku kosztu materiału na sztukę.

W celu zakończenia definicji wzorca materiału należy ustawić znacznik "Wzorzec domyślny"

W następnym kroku zostanie wygenerowany materiał w liście materiałów technologii. Jeśli nie nastąpi generowanie automatycznie należy wykonać operację ręcznie przy pomocy klawisza F7.

W procedurze tworzenia listy materiałów technologii zostanie automatycznie wyliczona cena zakupu. 

UWAGA. W oknie edycji należy dodatkowo wprowadzić znacznik ilości. Dzięki temu oznaczeniu system będzie korygował wartość materiału w zależności od założonej partii lub wielkości produkcji .

W ten sposób został zakończony proces definicji materiału surowcowego. Należy pamiętać że w liście została zdefiniowana jedynie cena formatki, natomiast faktyczny koszt materiału będzie naliczany dynamicznie w zależności od wielkości partii lub ilości zleconej do produkcji.

Definiowanie kosztów robocizny

Tworzenie operacji technologicznej na postawie szablonu rozpoczynamy od wybrania odpowiedniego szablonu. W menu kontekstowym dodawania pozycji wybieramy opcję "Dodaj operację wg szablonu".

Po otwarciu formularza, zostanie on częściowo wypełniony na podstawie informacji wprowadzonym w poprzednich działaniach.

Zostanie ustawiony materiał wzorcowy, jeśli jest większa ilość materiałów w liście należy ustawić taki aby określał prawidłową grubość materiału. Grubość materiału została również ustawiona automatycznie na podstawie materiału wzorcowego. W celu wyliczenia kosztu produkcji należy w liście maszyn wybrać odpowiednią maszynę.

Po wybraniu maszyny zostaje uzupełniona tabela parametrów oraz zostanie wyliczony koszt produkcji. Dodatkowo w formularzu można ustawić wielkość partii, ilość osób wykonujących operację oraz czas przezbrojenia maszyny. Parametry te zostaną w dalszym etapie wprowadzone do technologii.  

Po potwierdzeniu wyliczenia klawiszem "OK". nastąpi wygenerowanie operacji technologicznej w bibliotece (o ile nie została taka operacja wygenerowana wcześniej), a następnie zostanie przypisane operacja do technologii. 

Generowanie operacji technologicznej dedykowane jest dla danej maszyny i grubości materiału. Wartość czasu na sztukę wyliczana jest jako zależność grubości materiału i stosunku wartości roboczogodziny działania maszyny oraz roboczogodziny pracownika. 

godzina/wydajność * koszt maszyny/koszt roboczogodziny

Korekta wartości kosztu produkcji zależna od rodzaju  materiału, uwzględniona jest jako wartość pola "Ilość jednostek". Wartość zawarta w polu jest odwrotnością korekty kosztu maszyny w ujęciu rodzaju materiału WSM.

Dla danej maszyny generowana jest jedna operacja dla każdej z grubości. W przypadku zmiany parametrów kosztów maszyny lub roboczogodziny, generowany jest nowa operacja , gdzie poprzednia oznaczana jest jako nieaktywna. Taki oznaczenie pozostawia spójność technologii dla wyliczeń historycznych.

W końcowym etapie mamy gotową technologię z wyliczeniami materiału oraz kosztów produkcji.

Created with the Personal Edition of HelpNDoc: Create help files for the Qt Help Framework